混合氣體　　氬氣一般有三種規格：一種普氬，純度一般在99.9%以下：一種是純氬，純度一般在99.99%，一種是高純氬氣，純度大于99.996%我們在光譜儀使用過程中，要用高純氬氣，否則就會出現打白點，激發不好試樣的情況，就會影響試樣的分析準確程度。　　在儀器使用之前一定要檢查氬氣的狀況，以確保有足夠的氬氣。氬氣瓶上一般要配備一塊氧氣表，這種表有兩個表頭，一個表的量程為0~2.5MPa其作用是觀察氬氣瓶內的壓力情況，一瓶新的氬氣壓力一般在12~14MPa之間，當此表的壓力到0.5MPa時就應該停止使用，更換一瓶新的，如果完全用完的話，下次再用此瓶沖裝后的氬氣，就達不到正常的純度，就會影響光譜儀的使用，另一個表頭的量程為0~2.5MPa，其作用是用來調節光譜儀工作時的氬氣流量。我們通過大量的實驗證明：一般情況下，把其調節到0.3~0.4MPa時，對儀器的各種性能能發揮到最佳狀態，故此請光譜儀用戶要把其固定在0.3~0.4MPa之間。　　儀器內部也有幾條氬氣氣路，光譜儀的用氣是通過氣動板來進行工作的，主要有三種狀態，一種是氬氣沖洗和預燃時的氣流量，一般情況下作黑色金屬，把流量計的指示珠放在8左右，一種是激發時的氣流量，一般情況下，把其調節在6左右，另一種是常流量，也就是說儀器在不工作時（也就是待機狀態時）也要讓其有氬氣循環，這樣，可以防止儀器的氣路內進入空氣或水汽導致儀器結果不可信。　　氬氣氣路是由銅管來連接的，這樣就不可避免的存在連接點的情況，每個連接點就存在著有氬氣漏泄的可能，因此要定期進行檢查各個接頭是否漏氣，特別注意的一個連接點就是，以其后面板上有“氬氣入”的銅螺絲接口，因為每次更換氬氣瓶就會使通關振動，時間一長就會使接口松動，有可能漏氣。如果真正漏氣的話有兩個扳手把其擰緊就可以了。　　氬氣氣路要保持潔凈清潔，這樣才能保證樣品被完全激發，是分析結果達到更準確，但也不可避免氬氣氣路有污染的情況，一般主要有以下幾種途徑：　　1.氬氣純度達不到高純氬的狀態，這樣就不能使試樣激發甚至打白點根本激發不起來，　　2.氬氣氣路泄漏，使氬氣流散到空氣中，或有空氣滲透到氣路內導致氬氣純度降低，　　3.由于激發臺內的激發聚積物太多而影響到氬氣得流暢，導致氣路堵塞，影響分析。　　鑒于以上情況我們要盡可能的準備正規廠家生產的高純氬氣以供儀器使用，及時檢查氬氣氣路是否連接好確保沒有泄漏情況，定期清理火花臺內部灰塵和吹通廢氬流出氣路的藍色PUC管，定期更換水瓶中的水，把各種隱患排除，以確保光譜儀能正常工作。　　氣路好壞的判斷：一般可以從三方面著手　　1.激發廢舊試樣，看點子是否激發正常（中間有金屬光澤，四周有黑色固體放電物痕跡），則說明氬氣比較好，如果激發不好或根本就打的白點子，則氬氣不好，需更換，　　2.激發完廢舊試樣，打開“顯示選擇”下拉菜單中的：“原始強度”，看FeR（CuR……）的原始強度是否和原來的數值相近（一般控制在±15%），就說明試樣激發好了，氬氣比較好，否則氬氣不好。

廈門一氧化碳哪家好一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。

退火處理直讀光譜儀的測量　　1、使用環境：放置光譜儀的實驗室應該防震，潔凈，通風干燥（如南京麒麟生產的QL-5800A型直讀光譜分析儀的環境要求：溫度23正負5之間，適度在15-70%之間），一般來說直讀光譜儀的相對適度應該小于80%，室內溫度應該保持在0—50度之間，在同一個校準周期內室內溫度變化不超過5攝氏度　　2、現場電源電壓要求：QL-5800A型直讀光譜分析儀的電源電壓一定要是220V，千萬不能用380V電壓，因為HX-750型只是過流保護，沒有過壓保護，并且電壓220V變化小于10%，頻率50HZ，變化小于2%，并且一定要接地良好。　　3、檢查氬氣瓶是否有氬氣，并且必須是純度99.99%以上的高純氬氣，氬氣的純度與流量對分析測量值有很大影響.檢查氬氣是否與主機，壓力表正確鏈接，打開氬氣閥，檢查氬氣壓力是否在10bar以上。　　4、開機后，檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。一般主機壓力顯示在5-5.5之間，溫度在38正負1之間，一切正常時候就可以開始其他操作。　　5、在開機之后到可以測量的這段時間大約在10分鐘左右，在等待過程中可以先進行式樣打磨，試樣打磨對于測量也很重要，如打磨偏細則測得碳含量偏低，如打磨偏粗則測得碳含量偏高，對于試樣的打磨粗磨后，最*用40的砂子細磨。同一點也不能進行2次激發，否則結果也有偏差。樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規程操作。　　6、選擇模式，根據所測量試樣的材質不同，而采用其相應的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應選擇適合材質的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。　　7、檢驗電極和激發裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。　　8、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩定，應對此標樣做OPS，若OPS結果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。

高純甲烷氣體當爐內壓力達到6.6Pa以后，又自動轉換（機械泵一油塵分離器一擴散泵）對真空室抽真空當爐內壓力達到工藝要求時便開始升溫。伊普森程序器自動控制加熱速率、保溫溫度、保溫時間。設備在未啟動前，按照工藝規程操作，當爐內壓力達到要求之后，則自動進行加熱一保溫程序。保溫結束后按三種方式（真空冷卻、氣體冷卻、風扇冷卻），五種冷卻速率（真空冷卻，氣體回火冷卻速率、氣體淬火冷卻速率、風扇回火冷卻速率、風扇淬火冷卻速率）自動冷卻。保護和連鎖系統相當完善，任何一部分發生故障都能自動停機，同時發出聲和光的報警信號，便于查找故障。例如4times，104Pa觸點確保風扇電機在低壓下不燒毀。　　　　設備維修方便。石墨棒加熱元件可單件從爐室直接更換，整體加熱室可用托架移出真空室外，進行修理。控制柜導線接頭布局整齊，標記清楚，一旦出現故障，便有聲光信號指示，易于尋找故障源。其它元件更換也方便，例如鉬片可單片更換，大大降低了設備的維修費用。

高純氫廠家大于10立方米低溫液體儲槽不能放在室內液氬是將高純氬氣壓縮成液態氣，儲存于杜瓦罐中。液氬使用時放出的是氣相的，液氬儲存在杜瓦罐中會有一個自然增壓的過程，當它的壓力過高時杜瓦罐會進行泄壓，在這個自然增壓和泄壓的過程中，氬氣很容易就被釋放了。氬氣在一定的條件下會對人體造成傷害，高純液氬如果發生泄露對人體的危害將會更大，因此在使用高純液氬的時候一定要按照規范的程序來，如果隨意的操作極容易對人體造成不可挽回的損傷，在操作的過程中切忌隨意使用，隨意操作。高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸的，明火和熱源禁止接觸液氬，只有規范化的操作才能保證。文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！。

矩形靶結構簡單，通用性很強，適于大面積鍍膜。

本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關影響因素濾清器焊縫為環焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設備、材料及方法設備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉實現環焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現的問題1、保護氣吹向導致的問題：當保護氣吹向與工件旋轉方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發黑且成形很差（如圖3所示）。圖3保護氣吹向與工件旋轉方向同向形成的焊縫形貌2、使用小內徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當采用內徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時（如圖4所示），由于液態鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊后焊縫下塌（如圖5所示）。另外，小內徑銅管的氣體吹向面積小，氣體吹力較大，也易導致焊縫成形不穩定。3、保護氣不純導致焊縫局部氧化，表面發黃：由于鋁合金化學性質較活潑，在高溫下極易氧化，因而焊接鋁合金濾清器時保護氣要采用高純氬氣（純度99.99%），采用純氬（純度99.9%）保護時，由于高溫焊接時氣體雜質的侵入，也會導致焊縫局部氧化，甚至焊接不良，如圖6所示。圖6保護氣不純導致的焊縫不良。

整套裝置，由電加熱消化器、蒸餾器兩大部分組成首先，消化部分采用了井式電加熱裝置，使樣品在消化管內取得消化效果和最短的消化時間。選購的時候也建議可以根據產品的應用來參考。用于測定物質中的含氮量，可在、農、林、食品、飼料、煙草、化工、醫藥，生化等部門廣泛應用，該機采用微型計算機控制液晶顯示，漢英模式轉換，人機界面良好，使操作更簡化。可自動完成蒸餾、滴定、計算等測定全過程，并自動顯示及打印測定結果。蛋白質是含氮的有機化合物。食品與硫酸和催化劑一同加熱消化，使蛋白質分解，分解的氨與硫酸結合生成硫酸銨。然后堿化蒸餾使氨游離，用硼酸吸收后再以硫酸或鹽酸標準溶液滴定，根據酸的消耗量乘以換算系數，即為蛋白質含量。檢測原理為:取樣-gt，消化-gt，蒸餾-gt，滴定-gt，計算測定樣品中蛋白含量的定氮儀是根據凱氏原理而設計制造的，儀器由蒸餾器和消化爐組成，分別完成被測樣品的消化和蒸餾的操作步驟；通過樣品最終的蒸餾滴定液計算出被測樣品的蛋白質含量。凱氏定氮儀用凱氏方法檢測谷物、食品、飼料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化學品中的氨、蛋白質氮含量、酚、揮發性脂肪酸、氰化物、二氧化硫、乙醇等含量。具有相當好的性價比，非常適合實驗室及檢驗機構常規檢測。