光催化劑矩形平面靶簡圖如圖10-12所示靶面處于正交的電磁場中，磁場方向與靶面陰極平行，形成環(huán)形磁場。真空室通入高純氬氣，使真空室保持10-3Pamdash，10-2Pa的真空度，在陽極和陰極（靶）加一定的直流電壓后，便產(chǎn)生放電。放電產(chǎn)生的氬離子轟擊陽極（靶），濺射靶材沉積到基上，形成薄膜。靶面發(fā)生的二次電子在正交的電磁場作用下沿環(huán)形磁場（跑道）作擺線運動，達些電子運動路徑長，增加了與氣體分子磁撞的機會，使氣體的電離概率增大，進而增大了濺射速率。磁控靶對磁場的要求是：①要構(gòu)成封閉的環(huán)形跑道（圖10-12）；②水平場強要達到2times，10-2Tmdash，5times，10-2T，并能在此范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。圖10-13所示的矩形平面磁控靶，靶面尺寸為120mmtimes，240mm。這種靶的磁體可以用永磁體（例如鍶鐵氧體和鋁鎳鈷），也可以使用電磁鐵。這種結(jié)構(gòu)靶的特點是采用了極靴，并使極靴與靶材直接接觸。圖10-13所示的極靴上布置了六塊鍶鐵氧體。每塊尺寸的長times，寬times，高為80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高為磁化方向）。

lng5.可存儲操作程序6.儀器外殼選用特制噴塑鋼板，工作區(qū)域選用ABS防腐板及不銹鋼底板。7.防化學試劑腐蝕和機械損壞外表，耐酸耐堿。8.水位檢測、低水位報警，主動斷電。9.標配里不含消化爐，消化爐為選配，主張選擇C型消化爐。化學發(fā)光定氮儀系統(tǒng)采用化學發(fā)光法測定總氮含量，提高了kang雜質(zhì)干擾的能力，避免了電量法對滴定池的繁鎖操作和因此帶來的不穩(wěn)定因素，使得儀器的靈敏度大為提高。系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用jin口器件，使得整機性能有了可靠的保證。化學發(fā)光定氮儀執(zhí)行標準：SH/T0657－1998液態(tài)石油烴中痕量氮測定法（氧化燃燒和化學發(fā)光法）ASTMD4629－1996化學發(fā)光定氮儀技術(shù)參數(shù)：基本參數(shù)：樣品種類：液體、固體和氣體測定方法：化學發(fā)光法樣品進樣量：固體樣品：1-20mg液體樣品：5-20μL氣體樣品：1-5mL測量范圍：0.1～10000mg/L控溫范圍：室溫～1050℃控溫精度：±3℃氣源要求：高純氬氣：純度99.995%以上高純氧氣：純度99.995%以上電源：AC220V±22V，50Hz±0.5Hz，1500W外形尺寸：主機：305（W）×460（D）×440（H）mm溫控：550（W）×460（D）×440（H）mm重量：主機：20kg溫控：40kg定氮儀是檢測種子、乳制品、飲料、飼料、土壤及其他農(nóng)副產(chǎn)品中氮含量的專用儀器。定氮儀是根據(jù)蛋白質(zhì)中氮的含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質(zhì)含量的儀器。因其蛋白質(zhì)含量測量計算的方法叫做開氏定氮法，故被稱為開氏定氮儀，又名蛋白質(zhì)測定儀、粗蛋白測定儀。該儀器也是食品廠、飲用水廠，藥品檢驗，肥料測定中廣泛應用。

鎳氫電池液氬是將高純氬氣壓縮成液態(tài)氣，儲存于杜瓦罐中液氬使用時放出的是氣相的，液氬儲存在杜瓦罐中會有一個自然增壓的過程，當它的壓力過高時杜瓦罐會進行泄壓，在這個自然增壓和泄壓的過程中，氬氣很容易就被釋放了。氬氣在一定的條件下會對人體造成傷害，高純液氬如果發(fā)生泄露對人體的危害將會更大，因此在使用高純液氬的時候一定要按照規(guī)范的程序來，如果隨意的操作極容易對人體造成不可挽回的損傷，在操作的過程中切忌隨意使用，隨意操作。高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸?shù)模骰鸷蜔嵩唇菇佑|液氬，只有規(guī)范化的操作才能保證。文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題，請與我們聯(lián)系！。

供應商　　2、在使用前還要對儀器進行校正，近紅外光譜儀的校正相對比較麻煩，為了得出準確的數(shù)值，一般需要80個以上的代表性樣品用來進行校正，這一步驟通常稱為模型建立　　3、在檢測過程中，首先用近紅外光譜儀測定樣品的光譜區(qū)，通過軟件自動對模型庫進行檢索，選擇正確模型計算待測樣品質(zhì)量參數(shù)。近紅外光譜儀近紅外光譜儀操作近紅外光譜儀的注意事項_近紅外光譜儀光譜儀日常使用情況　　一、檢查溫度、濕度和防塵效果：　　①溫度變化大，會導致譜線偏離初射狹縫，使譜線強度發(fā)生變化，不能正常進行分析，爐前實驗室要求空氣調(diào)整裝置連續(xù)運行，因此，開空調(diào)使室溫達到一定的溫度后，才能開始工作。　　②濕度如大于60%，則會導致試樣的激發(fā)狀況。　　③灰塵太大，會影響光源和計算機等儀器的正常運行。　　④對真空型光電光譜儀，使用前必須檢驗真空度，以保證磷、硫分析的準確度。　　二、氬氣：　　氬氣是光譜儀工作的必要前提之一，如果氬氣不足，就會造成試樣不能充分激發(fā)，甚至導致整臺儀器的損壞。　　氬氣一般有三種規(guī)格：一種普氬，純度一般在99.9%以下：一種是純氬，純度一般在99.99%，一種是高純氬氣，純度大于99.996%。我們在光譜儀使用過程中，要用高純氬氣，否則就會出現(xiàn)打白點，激發(fā)不好試樣的情況，就會影響試樣的分析準確程度。　　在儀器使用之前一定要檢查氬氣的狀況，以確保有足夠的氬氣。氬氣瓶上一般要配備一塊氧氣表，這種表有兩個表頭，一個表的量程為0~2.5MPa其作用是觀察氬氣瓶內(nèi)的壓力情況，一瓶新的氬氣壓力一般在12~14MPa之間，當此表的壓力到0.5MPa時就應該停止使用，更換一瓶新的，如果完全用完的話，下次再用此瓶沖裝后的氬氣，就達不到正常的純度，就會影響光譜儀的使用，另一個表頭的量程為0~2.5MPa，其作用是用來調(diào)節(jié)光譜儀工作時的氬氣流量。

高純乙炔哪家好一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據(jù)標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。

直讀光譜儀的測量　　1、使用環(huán)境：放置光譜儀的實驗室應該防震，潔凈，通風干燥（如南京麒麟生產(chǎn)的QL-5800A型直讀光譜分析儀的環(huán)境要求：溫度23正負5之間，適度在15-70%之間），一般來說直讀光譜儀的相對適度應該小于80%，室內(nèi)溫度應該保持在0—50度之間，在同一個校準周期內(nèi)室內(nèi)溫度變化不超過5攝氏度　　2、現(xiàn)場電源電壓要求：QL-5800A型直讀光譜分析儀的電源電壓一定要是220V，千萬不能用380V電壓，因為HX-750型只是過流保護，沒有過壓保護，并且電壓220V變化小于10%，頻率50HZ，變化小于2%，并且一定要接地良好。　　3、檢查氬氣瓶是否有氬氣，并且必須是純度99.99%以上的高純氬氣，氬氣的純度與流量對分析測量值有很大影響.檢查氬氣是否與主機，壓力表正確鏈接，打開氬氣閥，檢查氬氣壓力是否在10bar以上。　　4、開機后，檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。一般主機壓力顯示在5-5.5之間，溫度在38正負1之間，一切正常時候就可以開始其他操作。　　5、在開機之后到可以測量的這段時間大約在10分鐘左右，在等待過程中可以先進行式樣打磨，試樣打磨對于測量也很重要，如打磨偏細則測得碳含量偏低，如打磨偏粗則測得碳含量偏高，對于試樣的打磨粗磨后，最*用40的砂子細磨。同一點也不能進行2次激發(fā)，否則結(jié)果也有偏差。樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規(guī)程操作。　　6、選擇模式，根據(jù)所測量試樣的材質(zhì)不同，而采用其相應的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應選擇適合材質(zhì)的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關(guān)鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。　　7、檢驗電極和激發(fā)裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發(fā)裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業(yè)電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。　　8、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩(wěn)定，應對此標樣做OPS，若OPS結(jié)果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。

控制柜導線接頭布局整齊，標記清楚，一旦出現(xiàn)故障，便有聲光信號指示，易于尋找故障源其它元件更換也方便，例如鉬片可單片更換，大大降低了設(shè)備的維修費用。。

為解決這一問題，各種輕質(zhì)合金（如鋁、鎂合金）越來越多地應用于交通運輸工具上其中鋁合金具有十分優(yōu)良的物理、機械力學性能，且重量輕，在汽車制造業(yè)得到了廣泛應用，其中濾清器就是較典型的應用之一。由于鋁合金的化學活潑性很強，表面極易形成氧化膜，且具有難熔性質(zhì)，加之鋁合金導熱性強，焊接時容易造成不熔合現(xiàn)象；同時，氧化膜可以吸收較多的水分，從而導致焊縫氣孔的形成；此外，鋁合金的線膨脹系數(shù)大，導熱導電性強，焊接時容易產(chǎn)生咬邊、翹曲變形等缺陷，并且焊后接頭力學性能下降。采用常規(guī)的氬弧焊（TIG）和惰性氣體熔化級電弧（MIG）方法焊接鋁合金時，容易產(chǎn)生氣孔、焊接裂紋以及焊接變形大等問題，制約了其在工業(yè)中的應用推廣。與常規(guī)的焊接方法相比，激光焊接是一種功能多、適應性強、可靠性高的精密焊接方法，且易于實現(xiàn)自動化。由于激光高的功率密度，焊接時熱輸入量低，在保證熔深的基礎(chǔ)上，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，激光焊接不需要真空裝置，因此激光焊接具有質(zhì)量高、精度高、速度高的特點。同時隨著大功率、高性能激光加工設(shè)備的不斷開發(fā)使得鋁合金激光焊接技術(shù)在汽車制造業(yè)得到了廣泛應用。本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關(guān)影響因素。濾清器焊縫為環(huán)焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設(shè)備、材料及方法設(shè)備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)環(huán)焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現(xiàn)的問題1、保護氣吹向?qū)е碌膯栴}：當保護氣吹向與工件旋轉(zhuǎn)方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發(fā)黑且成形很差（如圖3所示）。