高純氦氣廠家 2、現場電源電壓要求：QL-5800A型直讀光譜分析儀的電源電壓一定要是220V，千萬不能用380V電壓，因為HX-750型只是過流保護，沒有過壓保護，并且電壓220V變化小于10%，頻率50HZ，變化小于2%，并且一定要接地良好 3、檢查氬氣瓶是否有氬氣，并且必須是純度99.99%以上的高純氬氣，氬氣的純度與流量對分析測量值有很大影響.檢查氬氣是否與主機，壓力表正確鏈接，打開氬氣閥，檢查氬氣壓力是否在10bar以上。 4、開機后，檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。一般主機壓力顯示在5-5.5之間，溫度在38正負1之間，一切正常時候就可以開始其他操作。 5、在開機之后到可以測量的這段時間大約在10分鐘左右，在等待過程中可以先進行式樣打磨，試樣打磨對于測量也很重要，如打磨偏細則測得碳含量偏低，如打磨偏粗則測得碳含量偏高，對于試樣的打磨粗磨后，最*用40的砂子細磨。同一點也不能進行2次激發，否則結果也有偏差。樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規程操作。 6、選擇模式，根據所測量試樣的材質不同，而采用其相應的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應選擇適合材質的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。 7、檢驗電極和激發裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。 8、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩定，應對此標樣做OPS，若OPS結果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。直讀光譜儀直讀光譜儀直讀光譜儀的測量_直讀光譜儀光譜儀應具備的功能 光譜儀是進行光譜研究和物質結構分析，利用光學色散原理及現代先進電子技術設計的光電儀器。
液氮圖10-13所示的極靴上布置了六塊鍶鐵氧體每塊尺寸的長times，寬times，高為80mmtimes，20mmtimes，17mm（ldquo，高為磁化方向）。鍶鐵氧體的磁感應強度3.8times，10-1T，矯頑力為2.1times，105A/m。按照這種布置方案，當靶材厚度為8mm時，靶面的z*大水平場強可達2.9times，10-2T。矩形靶結構簡單，通用性很強，適于大面積鍍膜。。
氧化亞氮 氬氣一般有三種規格：一種普氬，純度一般在99.9%以下：一種是純氬，純度一般在99.99%，一種是高純氬氣，純度大于99.996%我們在光譜儀使用過程中，要用高純氬氣，否則就會出現打白點，激發不好試樣的情況，就會影響試樣的分析準確程度。 在儀器使用之前一定要檢查氬氣的狀況，以確保有足夠的氬氣。氬氣瓶上一般要配備一塊氧氣表，這種表有兩個表頭，一個表的量程為0~2.5MPa其作用是觀察氬氣瓶內的壓力情況，一瓶新的氬氣壓力一般在12~14MPa之間，當此表的壓力到0.5MPa時就應該停止使用，更換一瓶新的，如果完全用完的話，下次再用此瓶沖裝后的氬氣，就達不到正常的純度，就會影響光譜儀的使用，另一個表頭的量程為0~2.5MPa，其作用是用來調節光譜儀工作時的氬氣流量。我們通過大量的實驗證明：一般情況下，把其調節到0.3~0.4MPa時，對儀器的各種性能能發揮到最佳狀態，故此請光譜儀用戶要把其固定在0.3~0.4MPa之間。 儀器內部也有幾條氬氣氣路，光譜儀的用氣是通過氣動板來進行工作的，主要有三種狀態，一種是氬氣沖洗和預燃時的氣流量，一般情況下作黑色金屬，把流量計的指示珠放在8左右，一種是激發時的氣流量，一般情況下，把其調節在6左右，另一種是常流量，也就是說儀器在不工作時（也就是待機狀態時）也要讓其有氬氣循環，這樣，可以防止儀器的氣路內進入空氣或水汽導致儀器結果不可信。 氬氣氣路是由銅管來連接的，這樣就不可避免的存在連接點的情況，每個連接點就存在著有氬氣漏泄的可能，因此要定期進行檢查各個接頭是否漏氣，特別注意的一個連接點就是，以其后面板上有“氬氣入”的銅螺絲接口，因為每次更換氬氣瓶就會使通關振動，時間一長就會使接口松動，有可能漏氣。如果真正漏氣的話有兩個扳手把其擰緊就可以了。 氬氣氣路要保持潔凈清潔，這樣才能保證樣品被完全激發，是分析結果達到更準確，但也不可避免氬氣氣路有污染的情況，一般主要有以下幾種途徑： 1.氬氣純度達不到高純氬的狀態，這樣就不能使試樣激發甚至打白點根本激發不起來， 2.氬氣氣路泄漏，使氬氣流散到空氣中，或有空氣滲透到氣路內導致氬氣純度降低， 3.由于激發臺內的激發聚積物太多而影響到氬氣得流暢，導致氣路堵塞，影響分析。 鑒于以上情況我們要盡可能的準備正規廠家生產的高純氬氣以供儀器使用，及時檢查氬氣氣路是否連接好確保沒有泄漏情況，定期清理火花臺內部灰塵和吹通廢氬流出氣路的藍色PUC管，定期更換水瓶中的水，把各種隱患排除，以確保光譜儀能正常工作。 氣路好壞的判斷：一般可以從三方面著手 1.激發廢舊試樣，看點子是否激發正常（中間有金屬光澤，四周有黑色固體放電物痕跡），則說明氬氣比較好，如果激發不好或根本就打的白點子，則氬氣不好，需更換， 2.激發完廢舊試樣，打開“顯示選擇”下拉菜單中的：“原始強度”，看FeR（CuR……）的原始強度是否和原來的數值相近（一般控制在±15%），就說明試樣激發好了，氬氣比較好，否則氬氣不好。
甲烷價格定氮儀是根據蛋白質中氮的含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質含量的儀器因其蛋白質含量測量計算的方法叫做開氏定氮法，故被稱為開氏定氮儀，又名蛋白質測定儀、粗蛋白測定儀。該儀器也是食品廠、飲用水廠，藥品檢驗，肥料測定中廣泛應用。半微量蒸汽定氮儀通常用開氏法測定煤和焦碳中的氮含量，消化時間過長，在消化過程中氮化合物容易逸出，導致測定結果偏低。定氮儀是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮儀，它具有消解時間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單，以及測量結果準確等優點。廣泛應用于煤炭、電力、冶金、環保、商檢、教學等領域對煤和焦碳中的氮含量的測定。一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。
激光氣生產廠家高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸的，明火和熱源禁止接觸液氬，只有規范化的操作才能保證文章內容來源于網絡，如有問題，請與我們聯系！。
廣泛用于食品、農作物、種子、土壤、肥料等樣品的含氮量或蛋白質含量分析凱氏定氮儀適用于糧油檢測、飼料分析、植物養分測試、土肥檢測、環保、醫藥、化工等行業的分析、教學及研究中主要用來檢測糧食、食品、乳制品、飲料、飼料、土壤、水、藥物、沉淀物和化學品等中的氨氮、蛋白質氮等含量，是操作人員的理想工具，同時利用定氮儀也可以測二氧化硫等物質，是實驗室比較重要的理化分析儀器。定氮儀定氮儀標簽：關于定氮儀的應用如何？_定氮儀組合標題：定氮儀是檢測種子、乳制品、飲料、飼料、土壤及其他農副產品中氮含量的專用儀器。定氮儀是根據蛋白質中氮的含量恒定的原理，通過測定樣品中氮的含量從而計算蛋白質含量的儀器。因其蛋白質含量測量計算的方法叫做開氏定氮法，故被稱為開氏定氮儀，又名蛋白質測定儀、粗蛋白測定儀。該儀器也是食品廠、飲用水廠，藥品檢驗，肥料測定中廣泛應用。半微量蒸汽定氮儀通常用開氏法測定煤和焦碳中的氮含量，消化時間過長，在消化過程中氮化合物容易逸出，導致測定結果偏低。定氮儀是按照GB/T19227-2008研制的新型定氮儀，它具有消解時間短、分析速度快、取樣量少、操作步驟簡單，以及測量結果準確等優點。廣泛應用于煤炭、電力、冶金、環保、商檢、教學等領域對煤和焦碳中的氮含量的測定。一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨。生成的氨經過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。
保護和連鎖系統相當完善，任何一部分發生故障都能自動停機，同時發出聲和光的報警信號，便于查找故障例如4times，104Pa觸點確保風扇電機在低壓下不燒毀。 設備維修方便。石墨棒加熱元件可單件從爐室直接更換，整體加熱室可用托架移出真空室外，進行修理。控制柜導線接頭布局整齊，標記清楚，一旦出現故障，便有聲光信號指示，易于尋找故障源。其它元件更換也方便，例如鉬片可單片更換，大大降低了設備的維修費用。。
同時隨著大功率、高性能激光加工設備的不斷開發使得鋁合金激光焊接技術在汽車制造業得到了廣泛應用本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關影響因素。濾清器焊縫為環焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設備、材料及方法設備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉實現環焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現的問題1、保護氣吹向導致的問題：當保護氣吹向與工件旋轉方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發黑且成形很差（如圖3所示）。圖3保護氣吹向與工件旋轉方向同向形成的焊縫形貌2、使用小內徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當采用內徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時（如圖4所示），由于液態鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊后焊縫下塌（如圖5所示）。另外，小內徑銅管的氣體吹向面積小，氣體吹力較大，也易導致焊縫成形不穩定。3、保護氣不純導致焊縫局部氧化，表面發黃：由于鋁合金化學性質較活潑，在高溫下極易氧化，因而焊接鋁合金濾清器時保護氣要采用高純氬氣（純度99.99%），采用純氬（純度99.9%）保護時，由于高溫焊接時氣體雜質的侵入，也會導致焊縫局部氧化，甚至焊接不良，如圖6所示。圖6保護氣不純導致的焊縫不良。
關閉返回